Hoja de cerámica de alúmina

La lámina de cerámica de alúmina está hecha de cerámica de óxido de aluminio con un contenido de AL2O3 superior al 90%, que tiene las características de alta pureza, alta dureza, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, y un gran aislamiento eléctrico. Las láminas de óxido de aluminio se utilizan en diversas industrias y se pueden dividir básicamente en láminas de revestimiento de cerámica resistentes al desgaste, láminas de aislamiento eléctrico y conductoras térmicas y láminas de cerámica resistentes a altas temperaturas.

▼ Aplicación de desgaste

La lámina de alúmina es necesaria en muchos procesos de producción industrial para prevenir el desgaste, reducir el tiempo de mantenimiento del equipo y mejorar la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, las placas / láminas de alúmina no porosa también reducen la contaminación que puede ocurrir durante el proceso de desgaste, mejorando así la calidad del producto. Especialmente el lodo de flujo rápido que contiene partículas más duras, además de la abrasión, también es más grave para la corrosión del equipo. Las cerámicas de alúmina resistentes al desgaste también tienen un rendimiento de costos muy alto y el proceso de producción es muy maduro. La cerámica de alúmina se ha convertido en uno de los mejores materiales resistentes al desgaste en la actualidad debido a su gran resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y ha sido ampliamente utilizada por empresas industriales, son una opción favorable especialmente para los fabricantes de cemento.

▼ Aplicación electrónica y eléctrica

Con el desarrollo de la industria electrónica, especialmente el advenimiento de la película gruesa, los circuitos de película delgada y los circuitos integrados de microondas, se han impuesto mayores requisitos al envasado de cerámicas y sustratos industriales. La lámina de alúmina Al2O3 se usa ampliamente para instalar, reparar y proteger componentes en equipos electrónicos. Como soporte aislante para conductores portadores de corriente y sustratos para varios circuitos integrados. Las cerámicas de alúmina tienen una constante dieléctrica baja, una pérdida dieléctrica baja, una resistencia mecánica alta, una rigidez dieléctrica alta, un aislamiento eléctrico elevado y una conductividad térmica relativamente alta. Al mismo tiempo, las cerámicas de alúmina tienen un alto punto de fusión y alta dureza, y solo cuando la temperatura de servicio excede los 1000 ° C, la resistencia disminuirá. Finalmente, debido al aumento relativamente grande del coeficiente de expansión térmica, se reduce la estabilidad al choque térmico. Se puede utilizar para fabricar piezas cerámicas aislantes de dispositivos de vacío eléctricos de ultra alta frecuencia y alta potencia.

▼ Aplicación de alta temperatura

Las láminas de cerámica de óxido de aluminio se sinterizan en un entorno de 1.500-1.650 ° C, y su rendimiento de resistencia a la temperatura también puede alcanzar los valores correspondientes. A altas temperaturas, no es fácil de deformar y agrietar. Un escenario de aplicación típico es el uso de placas de incubación. Las placas de cerámica de alúmina de alta pureza (99% Al2O3) se utilizan ampliamente en la sinterización de productos MIM en hornos de vacío. Con su superficie plana y delicada, así como su alta pureza y menos impurezas, las placas de incubación de cerámica hechas de alúmina pueden mejorar significativamente la calidad de los productos MIM.

Propiedades materiales

∆ Los datos anteriores se ofrecen solo como referencia y comparación, los datos exactos variarán según el método de fabricación y la configuración de la pieza.

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