Pistones de cerámica

Los pistones de cerámica se producen principalmente con cerámica de alúmina, que tiene una resistencia al desgaste superduro, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. En esta etapa, se han utilizado ampliamente en diversas industrias manufactureras. UNIPRETEC se centra en la producción de pistón de bomba de cerámica. Cada vez más clientes han reemplazado los pistones metálicos tradicionales por pistones de cerámica. ¿Por qué eligen pistón de cerámica? Debe ser superior al pistón de metal tradicional.

El pistón es una parte clave del conjunto de la bomba que se daña fácilmente. La calidad del pistón afecta seriamente el funcionamiento y la vida útil del equipo. En el pasado, los pistones de metal necesitaban agregar lubricantes para reducir la fricción durante el uso. Sin embargo, la superficie de trabajo del pistón cerámico entre bombas utiliza un método de producción y procesamiento único, de modo que la superficie puede obtener una estructura microporosa. Los microagujeros tienen la función de autolubricarse, por lo que se puede optimizar la fricción de rodadura y la lubricación de la bomba, y se pueden reducir los efectos negativos del fluido lubricante.

El proceso de producción del pistón de la bomba de cerámica de alúmina es avanzado y las piezas de cerámica técnica en sí tienen buena resistencia a la corrosión, por lo que tienen alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras características, lo que puede garantizar que el material sea más confiable y estable en solicitud. Sin embargo, el material del pistón metálico determina que su vida útil no sea fácil de ser larga. Si se apaga el equipo, la bomba de pistón de aleación de aluminio seguirá provocando el atasco.

Además, la superficie de la cavidad interna de la hidrolimpiadora de presión de émbolo de cerámica adopta una estructura fluida, de modo que toda la cavidad interna del pistón no tiene ángulos muertos ni ranuras. Además, tanto la superficie de la cavidad interna como la superficie del pistón se procesan en una superficie de espejo mediante una amoladora cilíndrica interna y externa de alta precisión avanzada, y la superficie externa se pule por vibración, de modo que la superficie de la cavidad interna y la superficie del pistón pueden limpiarse más cómodamente después de su uso.

El pistón de alúmina puede hacer que la bomba sea más resistente al desgaste y a la corrosión, reduciendo así el consumo de materiales auxiliares durante el proceso de aplicación. Al mismo tiempo, también puede reducir el costo de mantenimiento de los pistones. Se puede ver que la sustitución del pistón de metal tradicional por un pistón de alúmina cerámica tiene grandes ventajas.

Propiedades materiales

Aplicación (No. 9)

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