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Bola de válvula de cerámica
Densidad : 3.20-6.00 g/cm3
Color : Blanco, Marfil, Negro
Dureza Mohs : 8.0 - 9.5
Temperatura máxima de trabajo: 1,000-1,600 grados C
Además de la gran mayoría de las ventajas de las bolas de válvulas metálicas y los asientos de válvulas, las bolas de válvulas cerámicas y los asientos de válvulas tienen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a los ácidos y alcalinos, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta tenacidad y características antiestáticas, por lo que se pueden utilizar en un entorno particularmente duro, no contaminan los materiales y el medio ambiente. Las válvulas con componentes cerámicos son ampliamente utilizadas en petróleo, química, metalúrgica, papel, energía eléctrica, carbón y otras industrias y varios sistemas de transporte de ácido, álcali, sal, gas, líquido, vapor de alta temperatura y lodo. Son aún mejores en entornos hostiles o bajo líquidos y proporcionan una mejor operatividad y una vida útil más larga. Por lo tanto, los asientos y bolas de válvulas de cerámica tienen las ventajas de un bajo costo general y una larga vida útil. En comparación con los materiales de válvulas tradicionales, las cerámicas técnicas tienen una mayor sustitución en el rendimiento y las condiciones aplicables. Con la mejora adicional de la tecnología de válvulas cerámicas, el costo se reduce aún más y el efecto de sustitución se hará más fuerte.
Las principales industrias de aplicaciones
| ● industria papelera | ● el sistema de cenizas secas de las centrales eléctricas |
| ● tuberías de circulación de plantas químicas | ● transporte de líquidos que contienen partículas |
| ● tuberías de circulación de drogas de las fábricas farmacéuticas | ● condiciones de alto desgaste y polvo seco en otras industrias |

Ventajas
(1) En términos de dureza, la cerámica avanzada alcanza el nivel de HRC88-90, solo superado por el diamante, por lo que se pueden usar en condiciones de desgaste y alta erosión, y son mucho mejores que el acero en las mismas condiciones.
(2) La cerámica tiene altas propiedades químicas y apenas reacciona con ningún medio, por lo que la cerámica se puede utilizar en la mayoría de los medios altamente corrosivos.
(3) La cerámica puede soportar hasta 600-1.650 °C y puede funcionar normalmente a 500 °C. Son materiales de válvulas muy perfectos.
(4) La cerámica tiene buena resistencia al desgaste. En otras industrias de alto fregado, la tasa de desgaste se puede reducir en gran medida, lo que puede reducir la tasa de reemplazo de válvulas, ahorrar costos de mantenimiento y mejorar la rentabilidad de las válvulas cerámicas.
(5) Las cerámicas tienen una alta resistencia mecánica, pueden soportar una presión nominal de 1,6MPa.
(6) Los materiales cerámicos tienen una buena uniformidad, lo que puede mejorar la fluidez de la tubería, la tecnología de molienda y el rendimiento de sellado, reducir las fugas al mínimo y crear un buen entorno de trabajo.
Propiedades del material
artículo | unidad | | de alúmina A950 | | de alúmina A990 | Zirconia | YSZ95 | | de nitruro de silicio GPSN |
Contenido principal | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2>94,5% | Si3N4>90% |
Color | - | Blanco / Rosa | marfil | Blanco / Negro / Azul | Negro / Gris |
densidad | g/cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Dureza Vickers | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Resistencia a la flexión | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Resistencia a la compresión | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Resistividad eléctrica | Ω·cm | >1014 | >1014 | >1010 | >1012 |
Resistencia dieléctrica | KV/mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Constante dieléctrica | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Conductividad térmica | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Temperatura máxima de trabajo | °C / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Resistencia al choque térmico | △T(°C) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Coeficiente de expansión térmica (25 - 1.000 °C) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Los datos anteriores se ofrecen solo como referencia y comparación, los datos exactos variarán en función del método de fabricación y la configuración de la pieza.
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