Tubo de cerámica extruido

El proceso de fabricación del tubo de cerámica extruido incluye 7 pasos: preparación de líquido premezclado, molienda de bolas, granallado al vacío y moldeo por extrusión, gelificación, secado y demolición, sinterización a alta temperatura y proceso de mecanizado.

1. Prepare la premezcla: primero tome una cierta cantidad de agua desionizada en el recipiente, luego use una balanza para pesar suficiente acrilamida (AM) y N, N-metilenbisacrilamida (MBAM) como agentes reticulantes, y tome una cantidad adecuada de metacrilato de poliamonio ( MN) como dispersante se añadió a agua desionizada para disolver completamente y hacer un líquido premezclado; luego pese el polvo de α-alúmina (a-Al2O3) con un tamaño de partícula de 2-5 μm y tenga en cuenta el óxido de α-magnesio, óxido de silicio u óxido de calcio cuyo porcentaje en peso de óxido de aluminio es 1-6% en peso se agrega como un mineralizador de la premezcla para hacer lodo crudo;

2. Molino de bolas: vierta el lodo crudo preparado en el primer paso en un molino de bolas, agregue bolas de ágata como cuerpo de molienda y muela durante 18-22 horas para preparar el lodo maduro;

3. Moldeo por extrusión y trituración de lodo al vacío: saque el lodo de clínker del molino de bolas, viértalo en una extrusora convencional (varias formas disponibles, por ejemplo, extrusora cuadrada para tubo cuadrado de cerámica), establezca la velocidad y la presión de extrusión y complete el vacío mulching de lodo y moldeo por extrusión en la extrusora para hacer un segmento de lodo tubular;

4. Gelificación: instale una manta calefactora eléctrica con una longitud de 200 mm y un material metálico controlado termostáticamente en la extensión de la boquilla de extrusión de la extrusora para calentar rápida y uniformemente la sección de lodo tubular a 85-95 ° C, utilizando calor para iniciar gelatinizar rápidamente la sección de lodo tubular en movimiento en el cuerpo del embrión y asegurarse de que la densidad del cuerpo del embrión extruido sea uniforme y el tamaño sea estable;

5. Secado y Desplastificación: corte el cuerpo de acuerdo con la longitud requerida y colóquelo en una caja de secado de humedad constante durante 3-6 días, luego envíelo a un horno de calentamiento tipo caja y caliéntelo a 600-650 ° C a velocidad de 40 ° C / h. Después de una conservación de 1-2 h, se enfría con el horno para obtener el cuerpo embrionario desplastificado;

6. Sinterización a alta temperatura: el cuerpo verde desplastificado se envía a un horno de alta temperatura, se calienta a 1.650 ° C según el sistema convencional, se mantiene durante 2-3 horas y se enfría con el horno para obtener un tubo de alúmina extruido;

7. Finalmente, de acuerdo con los requisitos de los tubos cerámicos huecos requeridos, las posiciones relevantes se cortan, perforan y rectifican.

Características populares

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