Inserto de SiC

El inserto de SiC está hecho de cerámica de carburo de silicio, que es una cerámica de carburo en color negro. La cerámica de SiC es toxicológicamente segura y se puede utilizar en la industria alimentaria. En comparación con otras cerámicas avanzadas en entornos de alta temperatura (por encima de 1000 ° C), la cerámica de SiC tiene una mayor resistencia al desgaste y una menor reducción de la resistencia mecánica. Debido a su fuerte enlace covalente, entre varios materiales cerámicos técnicos, la dureza de Mohs de la cerámica SiC puede alcanzar 9.5, que es más alta que la de la mayoría de las cerámicas técnicas. Por lo tanto, si se requiere un tratamiento de pulido, el costo será alto. Además, el SiC puro no se corroerá con soluciones ácidas como HCl, HNO3, H2SO4 y HF, ni con soluciones alcalinas como NaOH. La oxidación es fácil de ocurrir cuando se calienta en aire, pero el SiO2 formado en la superficie inhibirá la difusión adicional de oxígeno durante la oxidación, por lo que la tasa de oxidación no es alta.

La cerámica de SiC está compuesta de fuertes enlaces covalentes, lo que hace que el SiC tenga las características de alta conductividad térmica, buena estabilidad térmica y excelentes propiedades mecánicas, pero también dificulta su producción. Para asegurar la alta conductividad térmica de la cerámica SiC, la alta pureza y alta densidad de la cerámica SiC son esenciales. UNIPRETEC se basa en años de producción y experiencia de R& D en el campo de la cerámica de SiC, selecciona materias primas de alta pureza y combina el proceso de producción de sinterización sin presión para producir productos de SiC de alta calidad. UNIPRETEC dispone de muchos insertos de copa de SiC, como 11 mm, 15 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 3 gramos ... Los clientes que lo necesiten pueden consultar.

Por qué elegir el inserto de cerámica SiC

Más información

El indicador clave del inserto de cerámica es la conductividad térmica. La conductividad térmica también se conoce como coeficiente de conductividad térmica, que se refiere a la capacidad de un material para transferir directamente energía térmica desde un área de alta temperatura a un área de baja temperatura. Los representantes de materiales cerámicos avanzados con conductividad térmica superior a 100 W / mK son el óxido de berilio (BeO), el nitruro de aluminio (AlN) y el carburo de silicio (SiC). La desventaja fatal de la cerámica BeO es su alta toxicidad. La inhalación prolongada de polvo de BeO puede causar intoxicación e incluso poner en peligro la vida, y contamina el medio ambiente, por lo que no se puede utilizar como inserto en absoluto. Por eso, los materiales cerámicos adecuados son SiC y AlN. El contraste entre AlN y SiC, por un lado, la dureza del SiC es mucho mayor que la del AlN, por lo que la pared interior de la copa de inserción no es fácil de pulir. Por otro lado, la conductividad térmica promedio de AlN de 170 W / mK es aproximadamente un 30% más alta que la de SiC de 130 W / mK Sin embargo, el material de AlN no es fácil de producir y el proceso de moldeo no es tan maduro como el SiC. . En general, los costos de los dos son similares y ambos son opciones adecuadas para el inserto banger.

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