Rollos de soldadura de cerámica

Para su uso en ERW (soldadura por resistencia eléctrica), UNIPRETEC fabrica una variedad de rodillos de soldadura de cerámica de nitruro de silicio. Al producir una soldadura forjada, ERW se utiliza para fabricar tubos y tuberías de acero, por ejemplo. Los rodillos de soldadura (también conocidos como rodillos de compresión) en el proceso ERW proporcionan presión al tubo a medida que se calienta el metal, generalmente mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia, lo que da como resultado una soldadura forjada.

El material del rodillo de soldadura enfrenta una variedad de desafíos como resultado de esta operación. Se requieren alta resistencia, resistencia al choque térmico, resistencia al desgaste y resistencia eléctrica. Además, dado que la temperatura de la tubería puede alcanzar el punto de fusión del metal &, se necesita una gran estabilidad térmica. Los problemas de recogida de material que prevalecen con los tubos soldados de alta frecuencia se eliminan con los rodillos de soldadura de precisión UNIPRETEC. Esto es especialmente cierto para los materiales no ferrosos, donde la calidad de la superficie es crucial. Los acabados de la superficie de los tubos de acero inoxidable, latón y aluminio pueden mejorarse significativamente sin el peligro de rodar salpicaduras de soldadura o partículas en la superficie del tubo. Algunos molinos incluso han cambiado a rodillos cerámicos en toda el área de formación.

Los rodillos de soldadura de nitruro de silicio son adecuados para esta aplicación porque tienen buenas características mecánicas, así como resistencia química y térmica. La cerámica Si3N4 cumple con todos los criterios anteriores, lo que da como resultado una serie de ventajas significativas sobre los rodillos de soldadura de metal tradicionales, incluida la calidad mejorada de la tubería, el mantenimiento reducido de los rodillos, las fallas de soldadura reducidas y los requisitos de enfriamiento reducidos debido a los rodillos Si3N4' capacidad para operar a altas temperaturas. Los rodillos de soldadura Si3N4 tienen una vida útil de hasta 10-20 veces la de los rodillos de acero para herramientas.

Se ha demostrado que los rodillos de soldadura hechos de cerámica técnica reducen la potencia de soldadura de alta frecuencia hasta en un 30% en pruebas prácticas. Esto también minimiza el no deseado" campo" calentamiento de componentes cercanos, incluidos ejes, soportes y puntos de lubricación. La actualización a rodillos de soldadura de cerámica puede reducir la longitud de la V de soldadura, lo cual es una ventaja significativa para los productores de tubos de diámetro pequeño. Esto permite una colocación más eficaz de la bobina de inducción y el impeder, lo que reduce la HAZ (zona afectada por el calor) y da como resultado un producto más atractivo visualmente.

Propiedades materiales

Nota: Aunque no tenemos ninguna razón para dudar de la exactitud de los datos presentados, esta información se ofrece solo para comparación. Las propiedades exactas variarán según el método de fabricación y la configuración de la pieza y, a veces, se pueden adaptar para cumplir requisitos específicos.

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