Información técnica

Cómo evitar el aplastamiento de las perlas de molienda de cerámica

Primero identifique la apariencia del" roto" rosario. Si las partículas son más redondas y no afiladas como un vidrio roto, en realidad son cuentas naturalmente gastadas. Estas perlas se pueden moler en varias formas, como discos, elipses o formas esféricas más pequeñas. Esta situación se puede llamar abrasión, pero el grado de abrasión es diferente.


Desde el punto de vista de la fuerza, cuando el disco de dispersión transfiere energía a las perlas, si la viscosidad del líquido es muy baja, por ejemplo, cuando el molino de arena se limpia con disolvente o agua, el empuje del material no es fuerte. suficiente, y las perlas pueden entrar en contacto con el disco de dispersión. roto. Esta es una razón importante por la que UNIPRETEC recomienda acortar el tiempo de limpieza tanto como sea posible. Si la máquina se limpia con un líquido de baja viscosidad, las perlas también desgastarán otras perlas o las partes de contacto del molino de arena. Para obtener la mayor vida útil de las perlas de trituración y los molinos de arena, es mejor usar resina para limpiar y mantener suficiente viscosidad del material durante el proceso de producción.


Muchas personas encuentran cuentas rotas después de descartar cuentas viejas y cargar cuentas nuevas en una prueba. A continuación se analiza este problema y se discute la solución.

1. Las partes de contacto interno del molino de arena no están instaladas correctamente: el disco de dispersión está suelto o el borde del disco de dispersión tiene esquinas afiladas, hay objetos extraños en el molino de arena, la válvula está suelta, etc. Estas condiciones pueden hacer que las perlas de molienda se rompan.

2. Las partes de contacto del molino de arena están desgastadas o instaladas incorrectamente: el separador dinámico o la pantalla pueden estar desgastados, la pantalla puede romperse o instalarse al revés, si el medio de molienda pasa a través del separador y entra en la bomba de alimentación, el la bomba está Las perlas se trituran antes de bloquearse o apagarse.

3. Contrapresión: Cuando se apaga la bomba de alimentación, la presión residual en el molino de arena presiona las perlas en la bomba, de modo que cuando la bomba se enciende nuevamente, aplastará las perlas. Las válvulas unidireccionales no son necesariamente fiables y, a veces, permiten que pasen los cordones antes de que se cierre la válvula.

4. Atasco de perlas de molienda: Si las perlas de molienda se acumulan en el fondo del molino de arena o la bomba de trabajo es demasiado rápida, las perlas de molienda se concentran en la salida del molino de arena horizontal. La solución es aflojar la acumulación de granos de molienda en el modo de avance lento encendido-apagado-encendido-apagado cuando se pone en marcha el molino de arena.

5. Desgaste del disco de dispersión: esta situación puede ser más difícil de determinar. El borde del disco de dispersión desgastado está rectificado para que sea muy desigual, y el borde del disco de dispersión es el lugar donde la velocidad lineal del disco de dispersión es más alta y puede formar un fuerte vórtice. Además, para los molinos verticales, las perlas de molienda se concentran cerca del borde del disco de dispersión inferior debido a su propio peso. La combinación de todos estos factores puede provocar la rotura de las perlas de molienda. El desgaste excesivo del disco de dispersión es causado en gran medida por la baja velocidad de la bomba de alimentación y la densidad excesiva de las perlas de molienda. Este problema se puede resolver reemplazando las partes desgastadas y luego cargando el mismo lote de perlas de molienda.

6. Mezcle las perlas de molienda producidas por diferentes fabricantes. Diferentes fabricantes' los productos pueden ser diferentes en términos de densidad. Si lo hace, aumentará el desgaste mutuo entre las cuentas. La solución es nunca mezclar perlas de molienda de diferentes fabricantes. Si sospecha que hay usos mixtos, solo puede descartarlos todos.

7. Porque las perlas usadas se agregaron accidentalmente al molino de arena.

8. Basura o algunas pequeñas cuentas gastadas: a menudo hay basura o algunas pequeñas cuentas gastadas adheridas a la pantalla, eje, soporte u otras esquinas de la máquina. Al agregar nuevas perlas de molienda, estas pequeñas cosas pueden soltarse de la posición del accesorio y mezclarse con las perlas recién agregadas. Esto provocará la ilusión de que las cuentas nuevas se romperán de inmediato, pero de hecho solo verá algunas de las cuentas gastadas de forma natural. Si el problema no es demasiado grande, estas pequeñas cosas se pueden descargar de forma natural después de un cierto período de tiempo. De lo contrario, debe desechar completamente las perlas viejas y reemplazarlas por nuevas perlas de molienda.